Tragbarer Stickstoffgenerator für Laserschweißanlagen (NitroxWeld)

NITROXTEC’s tragbarer Stickstoffgenerator (NitroxWeld) ist ein kompaktes und flexibles System, das speziell für Laserschweißanwendungen entwickelt wurde.
Das System erzeugt hochreinen Stickstoff, indem Sauerstoff aus Druckluft mithilfe der PSA-Technologie (Pressure Swing Adsorption) getrennt wird. Es benötigt keine externen Stickstoffflaschen, großen Lagertanks oder zusätzlichen Filtrations- und Trocknungssysteme.
Geeignet für den Innen- und Außeneinsatz, kann es problemlos neben der Laserschweißanlage positioniert werden. Dank des Touchscreen-PLC-Steuerungssystems arbeitet es vollautomatisch und gewährleistet eine hohe Energieeffizienz.

Hauptvorteile:

1. Stickstoffproduktion direkt vor Ort und in Echtzeit – ohne Gasflaschen.
2. Keine externen Filter oder Trockner erforderlich.
3. Automatischer Betrieb mit Standby-Modus zur Energieeinsparung.
4. Niedrige Betriebskosten bei minimalem Wartungsaufwand.
5. Amortisation innerhalb von 3–4 Monaten

Technische Spezifikationen:

• Technologie: PSA (Pressure Swing Adsorption)
• Eingangsluftdruck: 5–7 bar
• Luftverbrauch: 300–400 L/min
• Stickstoffreinheit: 99,99%
• Stickstoff-Ausgangsdruck: 5–7 bar (einstellbar je nach Maschinenanforderung)
• Kapazität:
  • 2 Geräte für 1–2 kW Laserschweißanlagen.
  • 1 Gerät für 3 kW Laserschweißanlage
• Steuerungssystem: Touchscreen-PLC (vollautomatisch)
• Betriebsmodus: Automatischer Betrieb mit Standby-Modus.
• Stromversorgung: 220 V
• Installationstyp: Mobiles Gehäuse mit Rollen
• Betriebstemperatur: +5 °C bis +45 °C
• Anforderung an die Luftqualität: Standard-Druckluft (integriertes System)

Funktionsprinzip:

1. Druckluft tritt in das System ein.
2. Die Luft wird gefiltert und getrocknet.
3. Sauerstoff wird in den PSA-Säulen getrennt.
4. Hochreiner Stickstoff wird erzeugt.
5. Der Stickstoff wird direkt an die Laserschweißanlage geliefert.
6. Das System wechselt automatisch in den Standby-Modus, wenn kein Gas benötigt wird.

Anwendungen:

• Handgeführte und automatische Laserschweißanlagen.
• Schweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und oxidationsempfindlichen Metallen.
• Automobilindustrie, Fertigung, Metallverarbeitung, Schiffbau und Verteidigungsindustrie.
• Werkstätten und Fabriken mit kontinuierlicher Produktion.

Kostenvorteil:

• Deutlich wirtschaftlicher als Stickstoffflaschen.
• Amortisation innerhalb von 3–4 Monaten.
• Niedriger Energieverbrauch und geringer Wartungsaufwand.